ശക്തമായ ഒരു പൈപ്പ്‌ലൈൻ "സംരക്ഷണ കവചം" നിർമ്മിക്കുന്നു

സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റികോറോഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ നവീകരണം വ്യാവസായിക ഗതാഗതത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ആയുസ്സും സംരക്ഷിക്കുന്നു
പെട്രോകെമിക്കൽ, മുനിസിപ്പൽ ജലവിതരണം, പ്രകൃതിവാതക ഗതാഗത മേഖലകളിൽ, കോർ ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ വാഹനങ്ങളായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ മണ്ണൊലിപ്പ്, മീഡിയ മണ്ണൊലിപ്പ്, അന്തരീക്ഷ ഓക്സീകരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം വെല്ലുവിളികൾക്ക് നിരന്തരം വിധേയമാകുന്നു. സംസ്കരിക്കാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ശരാശരി സേവന ആയുസ്സ് അഞ്ച് വർഷത്തിൽ താഴെയാണെന്ന് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആന്റികോറോഷൻ ചികിത്സകളുടെ ആയുസ്സ് 20 വർഷത്തിലധികം നീട്ടാൻ കഴിയും. വ്യാവസായിക നവീകരണങ്ങളും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിപ്പിച്ചതോടെ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റികോറോഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സിംഗിൾ-കോട്ടിംഗ് പരിരക്ഷയിൽ നിന്ന് "മെറ്റീരിയൽ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഇന്റലിജന്റ് മോണിറ്ററിംഗ്" എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൂർണ്ണ-ജീവിതചക്ര സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പരിണമിച്ചു.

നിലവിൽ, മുഖ്യധാരാ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റികോറോഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന സംവിധാനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കുഴിച്ചിട്ട പൈപ്പ്‌ലൈൻ മേഖലയിൽ, മണ്ണിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിനും കാഥോഡിക് ഡിസ്‌ബോണ്ടിംഗിനുമുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം കാരണം ദീർഘദൂര എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക് 3PE (ത്രീ-ലെയർ പോളിയെത്തിലീൻ കോട്ടിംഗ്) ആന്റി-കോറോഷൻ കോട്ടിംഗുകളാണ് അഭികാമ്യമായ പരിഹാരം. ഒരു ബേസ് എപ്പോക്സി പൗഡർ, ഒരു മധ്യ പശ, ഒരു പുറം പോളിയെത്തിലീൻ പാളി എന്നിവ അടങ്ങുന്ന അവയുടെ സംയോജിത ഘടന, നാശത്തിനും ആഘാത സംരക്ഷണത്തിനും സഹായിക്കുന്നു. രാസ വ്യവസായത്തിലെ ആസിഡ്, ആൽക്കലൈൻ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക്, ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് ലൈനിംഗും ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നാശമുണ്ടാക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിന് ആദ്യത്തേത് ഫ്ലൂറോറെസിനുകളുടെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വത്തെ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം രണ്ടാമത്തേത് പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ നിരത്തി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് തന്നെ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്ത മാധ്യമത്തെ ഭൗതികമായി വേർതിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മുനിസിപ്പൽ വാട്ടർ സപ്ലൈ, ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ ഘടന പിന്തുണകൾ തുടങ്ങിയ നേരിയ തോതിൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ കുറഞ്ഞ ചെലവും സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കാരണം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിങ്ക് പാളിയുടെ ത്യാഗപരമായ അനോഡിക് പ്രവർത്തനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ദീർഘകാല ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

സാങ്കേതിക നവീകരണങ്ങളും പ്രക്രിയാ നവീകരണങ്ങളും സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നു. അസമമായ കോട്ടിംഗ് കനം, മോശം അഡീഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം പരമ്പരാഗത മാനുവൽ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ക്രമേണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്, എയർലെസ് സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് ±5% നുള്ളിൽ കോട്ടിംഗ് കനം ടോളറൻസ് നേടാൻ കഴിയും. ആന്റി-കോറഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മേഖലയിൽ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗുകളും ഗ്രാഫീൻ പരിഷ്കരിച്ച ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകളും ക്രമേണ ലായക അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, VOC ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ബുദ്ധിപരമായ നിരീക്ഷണ രീതികൾ ആന്റി-കോറഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചില പ്രധാന പ്രോജക്റ്റുകളിലെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ ഇപ്പോൾ കോറഷൻ സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സെൻസറുകൾ പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ പുറം ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് തത്സമയ കോറഷൻ കറന്റ്, കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ സിഗ്നലുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു, ഇത് കോറഷൻ പരാജയ സാധ്യതകളെക്കുറിച്ചും കൃത്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളെക്കുറിച്ചും മുൻകൂട്ടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു.

സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, "30% മെറ്റീരിയലുകൾ, 70% നിർമ്മാണം" എന്നതാണ് വ്യവസായത്തിലെ ഏകാഭിപ്രായം. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്ത് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുകയും Sa2.5 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. ഈ ചികിത്സ എണ്ണ, സ്കെയിൽ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും കോട്ടിംഗ് അഡീഷനു വഴിയൊരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, പിൻഹോളുകൾ, കോട്ടിംഗ് ചോർച്ചകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, ക്യൂറിംഗ് താപനില, സമയം എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. പൂർത്തീകരണത്തിനുശേഷം, സ്പാർക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള രീതികളിലൂടെ ആന്റി-കോറഷൻ ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കണം. "മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ - സർഫേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് - കൺസ്ട്രക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ് ആൻഡ് കൺട്രോൾ - പോസ്റ്റ്-മെയിന്റനൻസ്" എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സമഗ്രമായ, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പ്രക്രിയ സ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രമേ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറഷൻ ദീർഘകാല മൂല്യം യഥാർത്ഥത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയൂ.

"ഡ്യുവൽ കാർബൺ" ലക്ഷ്യങ്ങളുടെ പുരോഗതിയും വ്യാവസായിക സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതും മൂലം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവുമായ സമീപനങ്ങളിലേക്ക് പരിണമിക്കുന്നത് തുടരും. ഭാവിയിൽ, ദീർഘകാല സംരക്ഷണവുമായി കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന പുതിയ ആന്റി-കോറഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ആന്റി-കോറഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും പ്രധാന വ്യവസായ ഗവേഷണ, വികസന മുൻഗണനകളായി മാറും. ഇവ വിവിധ വ്യാവസായിക പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു സുരക്ഷാ കവചം നൽകുകയും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യും.