• സോങ്കാവോ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ അതിന്റെ ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘട്ടം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഉത്പാദനം വരെയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ നിർമ്മാണ രീതിയെക്കുറിച്ചും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചും ഈ ലേഖനം ആഴത്തിലുള്ള ഒരു ആമുഖം നൽകും.

 

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ നിർമ്മാണ യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിന്റെ പ്രധാന ഘടകം ക്രോമിയം ആണ്, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയറിന്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ശക്തി, രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിക്കൽ, കാർബൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളക്കുകയും കൃത്യമായ അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മിശ്രിതം വളരെ നിയന്ത്രിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു വൈദ്യുത ചൂളയിൽ. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകി ഒരു ദ്രാവക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉരുകിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിന്നീട് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ബില്ലറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ടുകൾ പോലുള്ള സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

 

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അടുത്ത ഘട്ടം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് ആണ്. ഒരു ബില്ലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ട് ചൂടാക്കി നിരവധി റോളറുകളിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, അങ്ങനെ ക്രമേണ അതിന്റെ കനം കുറയുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രെയിൻ ഘടന പരിഷ്കരിക്കാനും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ വ്യാസം ലഭിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് റോളിംഗ് സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന കനം കുറയ്ക്കൽ നിർണായകമാണ്.

 

ചൂടുള്ള റോളിംഗിന് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അനീലിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയത്തേക്ക് നിലനിർത്തുന്നതാണ് അനീലിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയും, വസ്തുവിനെ മൃദുവാക്കുകയും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീലിംഗ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കുകയും വയറിന്റെ യന്ത്രവൽക്കരണവും രൂപപ്പെടുത്തലും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

അനീലിംഗിനു ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിന് തയ്യാറാണ്. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിൽ ഒരു വയർ ഡൈകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ വരയ്ക്കുകയും അതിന്റെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വയറിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള വ്യാസം കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഒന്നിലധികം തവണ വരയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അവസാന ഘട്ടം ഉപരിതല സംസ്കരണമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിന് പലപ്പോഴും അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല സംസ്കരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. വയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ പിക്കിളിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പാസിവേഷൻ ഒരു നേർത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അധിക സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനോ വയറിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-09-2024